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OPC UA導入とデータ活用をワンストップで!!
メーカーや年式の異なる設備データを一元的に収集し、モニタリングや原因分析に活用できる形で連携します。PLCや既存設備からのデータ収集、MESなど上位システムとの連携まで対応します。
既存設備・PLC・独自プロトコルなどのデータをOPC UAサーバを用いて統一化します。ゲートウェイ開発によるOPC UA対応など、現場の状況に合わせた実装が可能です。要件定義から設計、開発、試験、実機接続確認まで一気通貫で支援します。自社の機器をOPC UA対応したい場合も、ぜひお問い合わせください。
MES/SCADA・品質管理システムなど、上位システムと安全かつ確実に接続するOPC UAクライアントを開発します。OPC UAサーバとの組み合わせによって、ライン全体のデータ連携基盤構築を支援します。
稼働データ・プロセスデータをOEE/稼働率/品質指標などのKPIに整形し、ダッシュボードでリアルタイムに可視化します。現場担当者が日常的に活用できるよう、ご要望に合わせて画面設計、アラートルールなどを一貫してサポートします。
AWSなどのクラウド基盤上に、データ蓄積・分析・可視化環境を構築します。将来的なデータ統合/AI活用を見据えた拡張性の高い構成の提案も可能です。
Empress Software Japan社が提供する各種SDK、ソフトウェアを販売します。
現場とIT/クラウドをつなぐ各種ソフトウェア開発、ネットワーク設計、データベース設計をお客様のご要望に合わせて実施します。既存システムとの連携、段階的な導入、拡張性確保を前提とした基盤設計により、工場全体のデジタル化を支援します。システム選定や構成検討、PoC実施など上流工程から対応可能ですので、ぜひお問い合わせください。
自動車製造業
課題海外工場ごとにFA機器のメーカーが異なり、生産実績データを統一的に集約できなかった。
成果計測データをOPC UAで標準化し、海外工場にも同一システムを展開。集計の仕組みを統一できた。
半導体・電子部品製造業
課題検査命令・レシピの発行から結果登録、工程内搬送までを一貫して自動化できなかった。
成果MES連携とAGV制御をOPC UAコンバーターに集約し、検査工程全体を自動化できた。
report_problem課題
各国の工場で現地調達するFA機器のメーカーが異なり、NC独自のプロトコルのままでは生産実績データを上位システムへ統一的に集約できなかった。
verified成果
計測データをOPC UAで標準化したことで、異なるFA機器を使用する海外工場にもそのまま同一システムを展開可能になり、生産実績データ集計の仕組みを統一できた。
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MESと基板検査装置・AGVとの連携が統一されておらず、検査命令や検査レシピの発行から検査結果の登録、工程内の搬送までを一貫して自動化できなかった。
OPC UAコンバーターを介してMESから検査命令・検査レシピを発行し、検査結果をデータベースへ自動登録できるようになった。検査工程内のAGV搬送も同じコンバーターで制御し、検査工程全体を自動化できた。
各ステップの詳しい内容は「スマートファクトリー導入支援」のページへ >
スマートファクトリー導入支援(全体のご紹介)>
DXの課題を診断する
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